نحوه کارکرد دستگاه آب شیرین کن صنعتی پرتابل(قابل حمل)

توسط سروش امیری

۱۴۰۴-۰۸-۰۳ 1404-08-22

آب شیرین کن صنعتی پرتابل ساخت شرکت پاسارگاد صیام در اصل یک تأسیسات کامل تصفیه آب است که در ابعادی فشرده و با قابلیت جابجایی طراحی شده است. این واحد ها بر خلاف تأسیسات ثابت شهری، برای کار در شرایط دشوار و با کمترین زیر ساخت خارجی ساخته شده ‌اند. هدف اصلی آنها، مدیریت ناخالصی‌ های متعدد است که بسته به منبع آب (خوراک)، می ‌تواند شامل ذرات معلق، جامدات محلول کل (TDS)، نمک ‌ها، باکتری‌ ها، ویروس‌ ها، کلوئید ها، و مواد آلی باشد.

مزایای کلیدی این سیستم‌ ها از منظر بین‌ المللی عبارتند از:

✔ پاسخگویی سریع: توانایی تأمین فوری آب شیرین پس از بلایای طبیعی یا در شرایط اضطراری.

✔ کاهش ریسک زیر ساخت: نیاز به سرمایه‌ گذاری کمتر در زیر ساخت ‌های ثابت در مقایسه با تأسیسات دائمی بزرگ.

✔ سرویس ‌دهی غیر متمرکز: امکان تولید آب در محل مصرف، حذف نیاز به شبکه‌ های طولانی انتقال آب.

فناوری های بکار گرفته شده ی غالب در این سیستم‌ ها توسط تیم مهندسی و تولیدی پاسارگاد صیام، به ویژه برای آب شیرین ‌کن‌ صنعتی پرتابل، فرایند اسمز معکوس (Reverse Osmosis – RO) است، زیرا توانایی بالایی در حذف طیف وسیعی از آلاینده‌ ها و نمک ‌ها را دارد. با این حال، بسته به مشخصات آب خوراک، ممکن است از اولترافیلتراسیون (UF) یا نانوفیلتراسیون (NF) نیز استفاده شود.

مراحل کار و فرایند تصفیه دستگاه آب شیرین کن صنعتی قابل حمل

فرایند تصفیه در یک آب شیرین کن صنعتی پرتابل، یک زنجیره عملیاتی دقیق است که به منظور محافظت از غشا های اسمز معکوس (که حساس ‌ترین جزء سیستم هستند) و تولید آب با کیفیت ثابت انجام می ‌شود.

این مراحل به صورت پیوسته و اغلب خودکار دنبال می‌ شوند:

✔ مکش و پیش غربالگری آب خام

در ابتدا، پمپ‌ های مخصوص (معمولاً مقاوم در برابر خوردگی در مورد آب دریا) آب را از منبع استخراج می ‌کنند. آب ورودی بلافاصله از یک غربال مکانیکی یا فیلتر اولیه درشت عبور داده می‌ شود تا اشیاء بزرگ مانند برگ ‌ها، جلبک ‌ها و زباله‌ ها حذف شوند. این مرحله برای جلوگیری از آسیب فیزیکی به پمپ ‌ها و تجهیزات بعدی ضروری است.

✔ پیش ‌تصفیه جامع

مهم ‌ترین مرحله برای عملکرد پایدار سیستم تصفیه آب RO، پیش‌ تصفیه است. آب خام بسته به سطح کدورت، جامدات معلق و احتمال رسوب ‌گذاری، از یک یا چند مرحله زیر عبور می ‌کند:

دوزینگ شیمیایی اولیه: افزودن مواد شیمیایی مانند منعقد کننده‌ ها برای تجمیع ذرات بسیار ریز به لخته‌ های بزرگتر (فلوک)، و افزودن بایوساید ها (Biocides) برای کنترل رشد بیولوژیکی و جلوگیری از آلودگی زیستی (Fouling) غشا ها.

فیلتراسیون چند رسانه ‌ای: آب از بستر فیلتر هایی مانند ماسه، شن و آنتراسیت عبور می ‌کند تا ذرات معلق و کدورت باقی ‌مانده حذف شوند. در سیستم ‌های پیشرفته ‌تر، از اولترافیلتراسیون (UF) به جای فیلتر های سنتی برای حذف مؤثرتر ذرات و عوامل بیماری ‌زا استفاده می ‌شود.

حذف کلر و آنتی ‌اسکالانت: کلر باقیمانده توسط فیلتر های کربن فعال یا با دوزینگ شیمیایی حذف می ‌شود. همزمان، برای جلوگیری از رسوب ‌گذاری کانی‌ ها (مانند کلسیم و منیزیم) بر روی سطح غشا، آنتی ‌اسکالانت تزریق می ‌شود.

✔ پمپاژ و جدا سازی فشار قوی

آب تصفیه شده وارد فیلتر های ایمنی (Cartridge Filters) با مش ریز (معمولاً ۵ میکرون یا کمتر) می ‌شود تا هرگونه ذره ‌ای که ممکن است به غشا های آب شیرین کن صنعتی پرتابل آسیب بزند یا آنها را مسدود کند، حذف شود. سپس، پمپ فشار قوی آب را تحت فشاری بسیار بیشتر از فشار اسمزی طبیعی (به ویژه در مورد آب دریا که فشار به ۶۰ تا ۸۰ بار می ‌رسد) به ماژول ‌های غشایی RO هدایت می ‌کند. این فشار، نیروی محرکه لازم برای فرایند اسمز معکوس است.

✔ فرایند اسمز معکوس

آب با فشار بالا از سطح غشا های نیمه ‌تراوا عبور داده می ‌شود. این غشا ها که دارای منافذ بسیار ریز (در حد نانومتر) هستند، اجازه عبور مولکول ‌های آب را می ‌دهند در حالی که بیش از ۹۹% از جامدات محلول (نمک ‌ها و یون ‌ها) را دفع می‌ کنند.

این فرایند منجر به دو جریان می‌ شود:

جریان پرمیت (Permeate): آب تصفیه‌ شده، شیرین و کم ‌نمک.

جریان تغلیظ‌ شده (Brine): پساب پر از نمک و آلاینده ‌های تغلیظ شده که از سیستم خارج می ‌شود و باید مدیریت شود.

✔ بازیابی انرژی و کنترل

مجموعه پاسارگاد صیام در سیستم‌ های تصفیه آب RO پرتابل، از تجهیزات بازیابی انرژی (ERD) استفاده می ‌کند که فشار هیدرولیکی بالای جریان پساب تغلیظ ‌شده را به پمپ فشار قوی باز می‌ گرداند. این عمل می ‌تواند مصرف انرژی کل سیستم را تا ۶۰٪ کاهش دهد و نقش حیاتی در کارایی اقتصادی این واحد ها دارد. سیستم ‌های کنترل PLC نیز عملیات را به‌ طور خودکار تنظیم و نظارت می‌ کنند تا پارامتر هایی مانند فشار، جریان و کیفیت آب خروجی ثابت بماند.

جمع بندی

در مجموع، دستگاه‌ های تصفیه آب صنعتی پرتابل تیم مهندسی و تولیدی پاسارگاد صیام، با یکپارچه‌ سازی ماهرانه فرایند های فیزیکی و شیمیایی در یک واحد متحرک، توانسته ‌اند یک راه‌ حل قدرتمند و انعطاف ‌پذیر برای تأمین آب شیرین در مقیاس صنعتی باشند و نقش حیاتی در پایداری منابع آب در مناطقی با دسترسی محدود به آب دارند. دستگاه‌ های تصفیه آب صنعتی قابل حمل که به عنوان آب شیرین کن‌ های پرتابل نیز شناخته می ‌شوند، راه‌ حل‌ های مهندسی شده‌ ای هستند که نیاز های حیاتی صنایع، مناطق نظامی، عملیات‌ های امداد و نجات و جوامع دور افتاده را با تبدیل منابع آب خام ناسالم (از جمله آب دریا، آب لب‌ شور و آب‌ های سطحی) به آب با کیفیت بالا (آب آشامیدنی یا آب فرایندی) تأمین می‌ کنند. ماهیت مدولار و خود کفای این سیستم ‌ها، که اغلب بر روی تریلر یا در کانتینر های استاندارد ایزوله نصب می ‌شوند، امکان جابجایی سریع و استقرار در هر نقطه‌ ای از جهان را فراهم می ‌کند.